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液压机工作原理 框架式油压机重要系统

时间:2018-10-27 14:14 作者:admin 点击:

  液压机工作原理

  大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,液体压强各处相等,即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍。

  工作介质

  液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。

  框架式油压机重要系统

  框架液压机是现代工业零配件生产的重要机械,适用于工业生产中的金属或非金属零件的压印、挤压成型、覆模切边等常被用来制作金银首饰、钟表壳盘、眼镜框架、西餐用具、铭记标牌、工具锁具、汽车零件。那框架液压机主要有哪些重要系统组成呢?

  第一、框架液压机的主体机身,框架液压机的机身一般采用整体框架式结构。整个机床的机身和滑块由钢块钢板焊接而成的结构组建而成;支柱内侧布置了数条可调直角八面导轨作为滑块的导向。框架液压机机身结构的主要部件都由精钢焊接,焊后经过特殊处理,彻底消除了焊接应力;焊缝也经过精心打磨无焊渣流疤现象,再经抛丸处理以保证框架液压机机身的稳固。

  第二、框架液压机的心脏主油缸,框架液压机的主油缸通过螺母安装固定在上横梁上。油缸采用优质碳素钢锻件,活塞杆表面经过特殊淬火处理,硬度在HRC45以上,以保证油缸的使用寿命;油缸内表经过强滚压工艺处理,以使液压油缸具备足够的强度和钢度。油缸关键部位的密封选用抗老化密封性能好的国标密封圈以保证框架液压机的澎湃动力。

  第三、框架液压机润滑系统,框架液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术,供油量、供油时间,时间间隔,可根据框架液压机具体使用强度和使用环境进行科学设定,并可根据需要及时做出微调。

  第四、框架液压机的润滑,框架液压机润滑系统和主机动作设有互锁,只有润滑工作正常,主机才可以正常开动,当润滑系统出现故障,主机为了安全将自动锁死,以保证整套系统的安全运行。

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